1、纏繞玻璃鋼管道技術特性及參數：

與其它材料的管道比較，往復交叉纏繞玻璃鋼管道具有以下顯著的特性：

（1）耐腐蝕性強：玻璃鋼材能抵酸、堿、鹽、海水、未經處理的污水，腐蝕性土壤或眾多化學介質的侵蝕，有一般情況下，鋼管使用年限為15年，鑄鐵管為5－10年，而往復交叉纏繞玻璃鋼管道則可使用50年以上。

（2）耐氣候性、抗老化性能好：往復交叉纏繞玻璃鋼管道可有－40C―80C的范圍內長期使用，采用特殊配方的管道還在100C以溫度正常工作。

（3）工程壽命長安全可靠：往復交叉纏繞玻璃鋼管道設計安全系數為6，其工程壽命可長達50－100年。

（4）重量輕、強度高、運輸安裝方便：往復交叉纏繞玻璃鋼管道的比重為1、6－2.0，管的環向拉伸強度為340Mpa，軸向拉伸強度為180Mpa，與相同的壓力、相同管徑的其他材質比較，重量約為鑄鐵管的1/4，約為混凝土管的1/10，因此，運輸安裝十分方便。

（5）摩阻小，輸送能力高：往復交叉纏繞玻璃鋼管道內壁非常光滑，糙率和摩阻力很小，計算水力學所采用哈森.威廉系數C可長期保持在145－150的范圍內，糙率數為0.0084，測試得到的水流摩阻損失F＝0.000915，與混凝土管F＝0.00232和鋼管F＝0.00179相比，能顯著減少沿程的液體壓力損失，提輸送能力20%以上。因此在輸送同等流量時，玻璃管徑可比鋼管、砼管縮小一個等級，若用動力輸送介質可節約能耗15%左右。

（6）設計靈活性大：纖維纏繞玻璃管制品，可以通過改變樹脂系統或增強材料來調整玻璃鋼管的物理和化學性能，以適應不同介質和工作條件的需要，通過結構層的設計來調整管的承載能力，制造不同壓力等級和剛度等級的管道，或制造成具有某種特殊性能的產品。這是其它管材相比，自身不生銹、不結垢、不滋生微生物、藻類物質對水質不造成二次污染。

  往復交叉纏繞玻璃鋼管道技術參數如下：

  A、管道：

 環向抗拉強度：340MPA，軸向抗拉模量： 12.5GPA

軸向抗拉強度：150MPA，剪切模量：  7GPA

面剪切強度：50MPA，比重：1.6－ 2.0

垂直剪切強度：60MPA，環向拉伸最小極限應變： 1.2%

環向抗拉模量：25GPA，環向彎曲最小極限應變：1.5%

B、管件：

  拉伸強度：140MPA，拉伸模量：9.5GPA

彎曲強度：135MPA，彎曲模量： 9.0GPA

壓縮強度：130MPA

C、玻璃鋼物理綜合性能：

  巴柯爾硬度： 40斷裂延伸率：0.8%

泊松系數： 0.3氧指數： 30%

熱膨脹系數粗糙率： 0.0084

2、往復交叉纏繞玻璃鋼管道加工工藝說明：

  （1）工藝方法：本公司生產工藝采采用目前世界流行的往復式纖維纏繞工藝方

法生產夾砂和純往復交叉纏繞玻璃鋼管道及其制品，在這種工藝方法中，浸膠槽

隨轉動的芯模作往復運動，纖維相對芯模鋪放，輔放角（即纏繞角）受浸膠槽的

移動速度和芯模轉速按比例控制，浸膠槽的平移運動由計算機控制，纏繞過程中，

纏繞層逐漸增加，達到設計壁厚為止，纏繞完成后，使制品中的樹脂基體固化，

固化后從往復交叉纏繞玻璃鋼管道中脫出芯模，進入下一道工序。

  （2）生產工藝說明：

  根據工藝流程簡圖對本公司的往復交叉纏繞玻璃鋼管道生產加工工藝分解說明

如下：首先對相應的模具進行表面處理，確保光滑平整到要求后進入內襯層的制作，

內襯層制作選用高質量的間苯型食品級樹脂作基體，表面氈，針織氈作增強材料，

通過微機控制纏繞在芯模，由于采用吸附性較強的增強材料，保證了產品內表面層樹脂含量大于80%，內襯層樹脂含量大于70%，增強了耐腐蝕，抗滲漏的性能，大降低了內表面的糙率系數，內襯層經工序檢驗達到標準后進入固化站，通過遠紅外加熱裝臵加熱固化，從而有效地提高了生產效率。

  內結構層的纏繞本公司選用適用性強、耐腐蝕、抗老化性能優越的纏繞專用型樹

脂及優質無堿玻璃纖維紗作增強材料，根據設計工藝要求做往復式交叉纏繞，通過計算機控制達到設計要求的厚度及增強材料的有效含量在10%左右，而保證了管道的軸向和環向強度，大提高了管理的機械性能。

  夾砂層纏繞選用優質硅砂做填料，適用性強的纏繞型專用樹脂做基體，強度高的無堿玻璃纖維紗做增強材料，通過計算機控制逐層增厚，達到設計要求厚度為止，樹脂砂漿夾芯層使玻璃鋼加砂管理具有足夠的剛度，因此，在制造中必須使其達到一定的厚度，并應有足夠的含膠量，當管道受到外載發生彎曲時，該加砂層

受剪，由于它是一種脆性材料，其抗拉及抗剪性能均較差，且對缺陷的的存在很敏感，因此，要求它空隙小，致密度高。我公司在樹脂砂漿夾芯層的制造過程中，

采用專利技術進行生產，在提高了加砂層樹脂含量和生產效率的同時，大大提高了加砂層的密度，加砂層的空隙率在國內同行中是最小的，因而既提高了產品剛度，也提高了產品撓曲水平，保證了產品內在與外觀的完美統一。

  經過結構層工序檢驗后，送入固化站進行固化，待固化表面巴柯爾硬度達到30以上進行脫模，并送入修整工序，根據不同管道工作面承插口要求工藝單進行修整，達到公差要求為止，檢驗合格后根據 JC/T838-1998、JC552-94建材行業標準及用戶要求進行水壓試驗和產品出廠前檢驗，我公司的水壓試驗采用美國進口的國內由計算機控制的大型水壓試驗機，檢驗準確，科學且效率非常高，別人要用至少一天到二天的工作量，我公司僅用15分鐘左右即可完成一根管道的水壓試驗。

  綜上所述，采用這種工藝方法，根據產品要求，只要有了先進的設備和技術，同時選擇合適的基體樹脂及增強材料，加之科學的質量管理體系，就能夠制造出質量高，滿足用戶要求的玻璃鋼優質產品。

  3，企業執行的制造標準

  （1）JC/T838-1998《玻璃纖維纏繞熱固性樹脂夾砂壓力管》

  （2）JC552-94《 玻璃纖維纏繞熱固性樹脂壓力管》   

（3）GB5749-85《生活應用水衛生標準》

  4，原材料執行標準及供應商說明：

  （1）樹脂：執行GB/T8237檢驗標準

（2）無堿玻璃纖維紗：執行JC/T277標準檢驗

5，"O"型橡膠密封圈技術參數及執行標準橡膠圈（食品級）的規格尺寸與管道接口配套，質量符合GB9876-88標準的規定，保證輸送水質滿足GB5749-85的要求，經省級衛生主管部門檢驗合格并頒發衛生生產許可證，其性能指標如下：

  （1）邵氏硬度為45-55度

  （2）伸長率 500% 

（3）拉斷強度 16MPa 

（4）變形 20% 

（5）老化系數0.8( 在70溫度情況下，歷時144小時）